Whirlpool WED7990XG0 Troubleshooting Guide Page 1

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DIAGNOSTIC GUIDE
Before servicing, check the following:
Make sure there is power at the wall outlet.
Has a household fuse blown or circuit breaker
tripped?Was a regular fuse used? Use a time-
delay fuse.
Is dryer vent properly installed and clear of lint
or other obstructions?
All tests/checks should be made with
a VOM (volt-ohm-milliammeter) or DVM
(digital-voltmeter) having a sensitivity
of 20,000 per volt DC or greater.
Check all connections before replacing
components. Look for broken or loose wires,
failed terminals,or wires not pressed into
connectors far enough.
A potential cause of a controlnot functioning is
corrosion on connections.Observe connections
and check for continuity with anohmmeter.
Connectors: Look at top of connector. Check
for broken or loose wires. Check for wires not
pressed into connector far enough to engage
metal barbs.
Resistance checks must be made with dryer
unplugged or power disconnected.
DIAGNOSTIC TESTS
These tests allow factory or service personnel
to test and verify all inputs to the machine control
electronics.You may want to do a quick and
overall checkup of the dryer with these tests
before going to specific troubleshooting tests.
FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY
PART NO. W10304462E PAGE 1
IMPORTANT
Electrostatic Discharge (ESD)
Sensitive Electronics
ESD problems are present everywhere. ESD may damage or weaken the
machine control electronics.The new control assembly may appear to work well
after repair is finished, but failure may occur at a later date due to ESD stress.
Use an anti-static wrist strap. Connect wrist strap to green ground
connection point or unpainted metal in the appliance.
-OR-
Touch your finger repeatedly to a green ground connection point or
unpainted metal in the appliance.
Before removing the part from its package, touch the anti-static bag
to a green ground connection point or unpainted metal in the appliance.
Avoid touching electronic parts or terminal contacts; handle electronic
control assembly by edges only.
When repackaging failed machine control electronics in anti-static bag,
observe above instructions.
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Summary of Contents

Page 1 - IMPORTANT

DIAGNOSTIC GUIDEBefore servicing, check the following: Make sure there is power at the wall outlet. Has a household fuse blown or circuit breakertripp

Page 2 - MANUAL DIAGNOSTIC TEST MODE

FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROYPAGE 106. In a similar way, check the continuity betweenthe L1 terminal of the plug and P9-2 (bl

Page 3 - MANUAL LOAD TEST

FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROYPAGE 116. Remove the bare copper wire terminal frompin 5 of black drive motor switch. See figure

Page 4 - Start/Pause

Replace the heater if it is electrically open.Replace both the thermal cut-off and inletthermistor/high limit thermostat assembly if eitherthe therm

Page 5 - DISPLAY FAULT/ERROR CODES

FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROYPAGE 13TEST #4a ThermistorsOutlet ThermistorThe machine control electronics monitors theexhaust

Page 6

FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROYPAGE 14Inlet Thermistor (Electric Dryers)The machine control electronics monitors theinlet tempe

Page 7

FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROYPAGE 15TEST #4d Gas Valve, Gas Dryer1. Unplug dryer or disconnect power.2. Access the gas valve.

Page 8 - TEST #1 Supply Connections

FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROYPAGE 167. Measuretheresistanceacross eachof the outermost contacts and thecenter terminal (groun

Page 9 - P/N XXXXXX Rev X

FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROYPAGE 17TEST #8 Water ValveActivate the DiagnosticTest Mode as shownon page 2.Press Start and ver

Page 10 - TEST #3 Motor Circuit

1M 2M 3M 5M 6M=ContactsFunctionStartRunContacts closedLt. BlueGreen-YellowRedRedWhiteBlack-WhiteBlackBlueBlueWWHHIITTEEWhiteWhiteCentrifugal Switch (M

Page 11 - TEST #4 Heater

FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROYPAGE 19RCENTRIFUGAL SWITCH2M1M5M6M3MR - LINE L2NEUTRALTERMINALLINKED TOCABINETWWDOORSWITCHW - NE

Page 12

ACTIVATING THE DIAGNOSTICTEST MODEFOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROYPAGE 21. Be sure the dryer is not currently running a cycle(th

Page 13 - TEST #4a Thermistors

FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROYPAGE 20CENTRIFUGAL SWITCH2M1M5M6M3MWDOORSWITCHTLBUWP8-4P8-2P9-1P8-5BK-W4MBELTSWITCHDRIVE MOTOR1/

Page 14 - TEST #4c Thermal Cut-Off

FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROYPAGE 21P8-22M1M5M6M3MT TANLBUBU CLW BLP8-4P8-3P9-1P8-5BK-W N-BL4MMTR CSMTR CCP13-1P13-2P14-4P14-

Page 15 - TEST #5 Moisture

FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROYPAGE 22HS1HS31V21IG IGR34 5FS1FS2HOLDRRVALVE NO. 1IGNITORVALVE NO. 2FLAME SENSORÉLECTROV.N 1oÉLE

Page 16 - TEST #5a Adjusting

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIREPAGE 23GUIDE DE DIAGNOSTICAvant d’entreprendre un travail de réparation,vérifier ce qui suit

Page 17 - ELECTRONIC ASSEMBLIES

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIREPAGE 24 La corrosion des piècesde connexion est unecause potentielle d’anomalie de fonctionne

Page 18 - CALIBRATING THE TOUCH SCREEN

DIAGNOSTIC : Contacteur de la porteL’ouverture de la porte doit entraîner l’émissiond’un son et l’affichage du texte suivant au centrede l’écran ACL :

Page 19 - ELECTRONICS

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIREPAGE 26 Pour des débits d’air inférieurs à 29 pi³/min,“Air Flow < 29” (débit d’air < 2

Page 20

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIREPAGE 27Power/Cancel(mise sous tension/annulation)LCD(ACL)Start/Pause(mise en marche/pause)PAN

Page 21 - ÉLECTRONIQUE DE LA MACHINE

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIREPAGE 28CODES D’ANOMALIE/ERREURLes codes d’anomalie ci-dessous sont normalement affichés lors

Page 22

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIREPAGE 29Affichage Description Explications et opérations recommandéesf:25 Thermistance d’entré

Page 23

FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROYPAGE 3DIAGNOSTIC: Displaying Inlet Air Flow(Electric Models Only)Used todisplay the air flow val

Page 24 - DE DIAGNOSTIC

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIREPAGE 30GUIDE DE DÉPANNAGE Certains tests nécessitent l’accès aux composants.Problème Cause po

Page 25

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIREPAGE 31TESTS DE DÉPANNAGENOTE : La sécheuse doit être débranchéeou déconnectée de la source d

Page 26 - TEST DE CHARGE MANUELLE

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIREPAGE 323. Vérifier que le cordon d’alimentation estcorrectement raccordé au câblage de laséch

Page 27

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIREPAGE 333. Débrancher la sécheuse ou déconnecterla source de courant électrique.4. Remplacer l

Page 28 - CODES D’ANOMALIE/ERREUR

7. Consulter la figure 8, page 33.Mesurer lesvaleurs de résistance des bobinages du moteur(bobinage principal et bobinage de démarrage).Voir le tablea

Page 29

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIREPAGE 35Si la résistance est d’environ 10 Ω, passerà l’étape 5.S’il y a un circuit ouvert, p

Page 30

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIREPAGE 36Impossibilité d’arrêt du chauffage :1. Débrancher la sécheuse ou déconnecterla source

Page 31 - 1 Connexions d’alimentation

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIREPAGE 37RÉSISTANCE DE LA THERMISTANCEDU CIRCUIT DE DÉCHARGETemp Résistance Temp Résistance°C (

Page 32 - 2 Module de commande de

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIREPAGE 38AVANTTambourConnexiondu câblage(Varistancesen oxydemétallique)Logementdu ventilateurFi

Page 33 - 3 Circuits du moteur

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIREPAGE 394. Accéder au module de commandeélectronique de la machine.Voir Modulesélectroniques –

Page 34 - 4 Système de chauffage

FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROYPAGE 4Power/CancelLCDStart/PauseCONTROL PANEL (features and appearance may vary)Figure 1. Consol

Page 35

TEST No7 Contacteur de la porteVoir à la page 24 et exécuter les étapes duprocessus de Activation du mode test dediagnostic, puis exécuter les étapes

Page 36 - 4a Thermistances

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIREPAGE 416. Brancher la sécheuse ou reconnecterla source de courant électrique.7. Accéder au mo

Page 37 - 4b Fusible thermique

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIREPAGE 421M 2M 3M 5M 6M=ContactsFonctionDémarrageFonctionnementContacts fermésBleu clairVert-ja

Page 38

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIREPAGE 43P8-22M1M5M6M3MT TANLBUBU CLW BLP8-4P8-3P9-1P8-5BK-W N-BL4MMTR CSMTR CCP13-1P13-2P14-4P

Page 39 - 6 Boutons et témoins

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIREPAGE 44 06/11HS1HS31V21IG IGR34 5FS1FS2HOLDRRVALVE NO. 1IGNITORVALVE NO. 2FLAME SENSORÉLECTRO

Page 40 - 8 Électrovanne

FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROYPAGE 5DISPLAY FAULT/ERROR CODESThe fault codes below would be indicated when attempting to start

Page 41 - ACCÈS ET DÉPOSE

FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROYPAGE 6Display Description Explanation/Recommended Proceduref:25 Inlet Thermistor Shorted F:25 di

Page 42 - Calibrage de l’écran tactile

FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROYPAGE 7TROUBLESHOOTING GUIDE Some tests will require accessing components.Problem Possible Cause/

Page 43

FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROYPAGE 8TROUBLESHOOTING TESTSNOTE: These checks are done with the dryerunplugged or disconnected f

Page 44 - PAGE 44 06/11

FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROYPAGE 94. With an ohmmeter, check thecontinuity fromL1 and N plug terminalsof the powercord to th

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